油缸密封圈的安装方法

1.油缸密封圈在安裝O型圈的情况下，不必拉到始终形变的水平，也不必一边翻转一边装，要缓缓的放下去，防止由于歪曲而漏油。

2.油缸密封圈安裝的情况下应当将密封环的张口朝向有工作压力的油腔，当压环卡紧密封环时，支撑环能够使密封环造成为形而起密封性的功效。

3.拆装以后的O型圈，四氟圈应当所有换新。

4.油缸密封圈密封性设备假如必须与滚动表面相互配合的，应当涂上一定的齿轮油。

5.液压油缸向主手机上下载的情况下，出入油孔连接头中间务必再加上密封环并拧紧好，以避免漏油。

6.油缸密封圈装配结束后活塞部件挪动时应无传导阻滞感和摩擦阻力尺寸不匀等状况，活塞与活塞杆装配后，须想方设法测量其平行度与在总长上的平行度是不是偏差。按要求装配好后，应在底压状况下开展几回反复运动，以清除主缸汽体。 作者：东晟密封圈定制厂家 

一、液压油缸密封圈在安装前，应首先检查密封件表面质量，不得有毛刺、飞边、切边、裂痕以及气孔和疏松等缺陷，液压缸密封件的几何尺寸和精度都要符合标准要求。

液压缸孔用组合密封圈由O形圈和耐磨环组成。由于O形圈弹性较大，安装起来比较容易。而耐磨环弹性较差，如果直接安装，则活塞的各台阶、沟槽容易划伤其密封表面，从而影响密封效果。故为保证耐磨环安装时不被损坏，应采取一定的安装措施。耐磨环主要由填充聚四氟乙烯材料制成，具有耐腐蚀的特性，热膨胀系数较大，故液压缸耐磨环安装前应先将其在100℃的油液中浸泡20min，使其逐渐变软，然后用工装将其装入液压缸活塞的沟槽中。

所谓工装，主要由定位套和涨套组成。定位套头部有5º的倒角，用于引导O形圈和耐磨环装入活塞端部沟槽。涨套由弹性较好的65 Mn钢经热处理制成，加工成均匀对称的8瓣结构。需要注意的是，加工各瓣底部的小孔时，分度要均匀，铣开各瓣时应使锯口对准小孔的中心，以保证涨套各瓣能均匀涨开。同时在保证表面光滑的情况下，各部位都应进行倒角，以免损坏密封圈。

每一种规格的液压缸密封圈都应有一套对应的工装来保证其装配要求。安装完成后不允许密封圈有折皱、扭曲、划伤和装反的现象存在。因密封圈在液压机使用过程中易产生磨损，可能给您的生产工作带来不便，故郑州吉诚销售的每一台液压机内，我们都会赠送给您O型圈一套，保证您生产工作的顺利进行。吉诚液压机有：大、中、小型四柱液压机、金属打包液压机、防盗门专用液压机、颚式单臂液压机、上压下顶式液压机、全自动液压机等。

二、液压缸缸筒上的螺纹孔常安排在焊接工序之后加工，这样就不可避免地要在螺纹孔出口与缸筒内壁的交界处产生毛刺。油缸密封圈为清除毛刺，必须设计制做专用刀具对其进行加工，以达到光滑过渡的目的。使用时，先将刀杆从螺纹孔中插入，然后从侧面将刀头安装在刀杆上，旋转刀杆即可将毛刺除掉并加工出光滑完整的表面。

三、另一类液压缸密封件是聚氨酯材质的Y形密封圈。因其具有高弹性、高硬度、耐磨、耐油和耐低温等优点，因此广泛用于液压油缸中。它的内、外唇根据轴用或孔用可制成不等高形状，以起到密封和自身保护的作用。不等高唇Y形圈，其短唇与密封面接触，滑动摩擦阻力小，耐磨性好，寿命长;长唇与非相对运动表面有较大的预压缩量，工作时不易窜动。

由于聚氨酯材质的Y形圈硬度高、预压缩量大，因此，在安装、更换时常常会造成密封圈被挤破、翻卷和咬边等损坏现象，从而起不到应有的密封效果，甚至失效。装配时，郑州吉诚曾用螺丝刀将密封唇沿缸径往里压，或用细铁丝将密封圈的外唇捆紧，使其外径小于缸的内径，然后将密封圈送人缸内，再将细铁丝抽出。但这两种装法都容易将密封圈划伤，导致密封失效，从而增加了维修时间。