密封圈变形恢复不了的原因

密封圈是一种运用广泛的密封件，因为制作成本低且用途广泛，因而市面上的密封圈产品种类形形色色，怎么选用成了一个难题，以下的内容，密封圈厂家为您整理了六个方面：

1、预紧缩量

一般密封件安装在沟槽里，为了可以保证密封的效果，应该要预留一个初始紧缩量，不过需求注意的是不同的运用环境，预紧缩量是不一样的。

2、拉伸与紧缩

拉伸和紧缩的数值要适宜，不能太大亦不能太小，假如拉伸和紧缩的数值过大，可能会导致密封件的截面过度加大或减小，一旦拉伸1%，截面直径会减小0.5%。

3、作业介质和作业条件

需求考虑到作业介质的相容性，还需求考虑到密封处的压力，温度，接连的作业时刻，运转周期等状况，假如密封件运用的场合为旋转场合，还需求考虑摩擦热导致的温升状况。

4、密封方式

依据负载的状况，可以分为静态密封和动态密封，依据密封的用处，可以将其分为旋转密封、孔用密封以及轴用密封，依据设备的方式，可以将其分为轴向设备以及径向设备。

5、硬度

硬度决议了紧缩量和沟槽挤出空隙，是影响密封的主要因素。

6、紧缩耐久变形

在压力的影响下，密封件也会发生弹性变形，为了防止耐久变形，密封圈的紧缩量应该要控制在30%到20%。

因为密封圈用是属于粘弹性的资料，因而初期设定的压紧量和回弹堵塞才能在通过长时刻的运用之后，会发生持久变形的状况，而且还会逐步损失密封功能，发生泄漏。持久变形会使得弹力消失，这也是密封圈失掉密封功能的原因。那么，密封圈变形康复不了是什么原因形成的呢？ 

1、作业温度，密封圈的作业温度也是影响密封圈变形的原因之一，假如温度过高会导致密封圈的原料加快老化，长时刻坚持这种状况就会使密封圈呈现变形不能康复的状况了，且当密封圈的变形比较严重时就会失掉密封的才能。

2、作业介质压力，作业介质的压力也会导致密封圈呈现变形不能康复的部分原因。因为现代化机械设备或许液压机械的压力功能越来越高，将密封圈长时刻放置在高压环境中，就会让密封圈发生变形不能康复的状况。所以，在进行设计时应该要依据密封圈的作业环境来挑选适当的原资料，假如作业环境的压力越大，我们也应该选用耐压功能更高的原资料。

3、紧缩率和拉伸度也是影响密封圈变形的原因之一，制作密封圈所运用的原资料，在紧缩的状态中会发生一种松弛现象，且假如时刻越长紧缩应力则会变小，所以假如时刻越长，紧缩率和拉伸度就会越大，导致密封圈的弹性变差，密封功能消失。                     

因为密封圈用是属于粘弹性的资料，因而初期设定的压紧量和回弹堵塞才能在通过长时刻的运用之后，会发生持久变形的状况，而且还会逐步损失密封功能，发生泄漏。持久变形会使得弹力消失，这也是密封圈失掉密封功能的原因。